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【軸承知識】軸承防銹是否重要,一篇文章告訴你!

發布時間:2020年3月21日上午10:15
? ? ? ?我國現有軸承生產廠家上萬家,在世界上屬于生產軸承大國和出口大國。而有一部分軸承生產企業在軸承使用了封存防銹油2-3個月后,甚至幾天后,軸承就產生了腐蝕。?
? ? ? ?因為軸承生銹而造成的賠償案例也不在少數!
? ? ? ?Q:
? ? ? ?A公司去年一批高精密軸承寄往海外,出港前檢驗各項參數都沒有問題,包裝出海,一個月后,客戶回復貨物拒收,原因是質量異常。進倉前全檢各項指標均沒有問題,客戶也檢測過樣品,怎么還會有問題?
? ? ? ?A:
? ? ? ?產品寄回定睛一看:原來是軸承生銹了!
? ? ? ?防銹功課沒做足,產品在海上飄了一個月,海面水汽潮濕,加速了產品腐蝕,外加貨代公司運輸不良,外包裝破損,從而出現了微小銹斑。銹斑雖小,但造成的運輸費、港口滯留費、產品檢測費,退貨費卻是一筆大大的損失!
? ? ? ?除此之外,還有很多公司有產品庫存,客戶小批量、多批次發貨,產品規制在倉庫,同樣容易引起產品生銹。等要發貨時,一看產品生銹了,再重新除銹防銹,又是一大筆時間及人工損失!
所以軸承的防銹不僅僅是它使用過程中防銹,其生產過程中存儲前都需要進行防銹。

? ? ? ?01工序間的防銹管理
? ? ? ?金屬在加工過程中常與灰塵、潮氣和酸霧等大氣環境接觸會發生銹蝕,而熱處理后殘鹽清洗不凈,酸洗、酸印液清洗中和不完全,退磁不凈附有砂輪末、鐵屑末,手汗等都極容易造成軸承銹蝕。因此確保工件在加工過程中不會造成損失,對停留在工序間的軸承零件須采取有效的防銹措施。
? ? ? ?(1)建立防銹庫,采用機械噴淋法,每班噴淋2-3次,每次10-15分鐘,對軸承零件集中防銹處理。
? ? ? ?(2)定期清洗各種防銹設備,嚴格按工藝配制防銹液、清洗液、冷卻水,定期化驗、調整,按期更換。
? ? ? ?(3)須探傷及磨加工后的軸承零件要先退磁、用清洗液清洗干凈后再入庫防銹。
? ? ? ?(4)軸承零件在進行酸洗或寫酸字后,一定要清洗干凈,中和完全,再用防銹水防銹處理。
? ? ? ?(5)禁止用冷卻水、清洗液洗手、洗抹布等,保證使用液的潔凈和性能,延長使用液的壽命。
? ? ? ?(6)搞好文明生產,保證環境衛生,消除銹蝕隱患。
? ? ? ?02成品軸承防銹管理
? ? ? ?成品軸承涂防銹油后密封包裝,可以避免在貯存運輸過程中受大氣環境的影響,產生銹蝕和霉斑,影響使用性能。
? ? ? ?1、成品軸承采用兩遍煤油機械噴洗,機械噴涂防銹潤滑兩用油,聚乙烯密封包裝。
? ? ? ?2、煤油噴洗前、防銹潤滑兩用油噴涂前要用滿足工藝要求的濾芯過濾,保證成品軸承的清潔度,油箱和機床一個月徹底清理一次。
? ? ? ?3、檢查員和裝配人員接觸成品零件和軸承時,需涂敷液體手套,避免因手汗產生銹蝕。
? ? ? ?4、成品軸承搬運貯存過程中輕拿輕放,以免包裝破損。
? ? ? ?5、裝配間、成品軸承貯存間要干燥、潔凈、無污染源。
? ? ? ?03涂敷防銹油的方法
? ? ? ?1、浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中,讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
? ? ? ?2、刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設備或特殊形狀的制品,刷涂時既要注意不產生堆積,也要注意防止漏涂。
? ? ? ?3、噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法使用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,但必須采用完善的防火和勞動保護措施。
? ? ? ?04影響金屬腐蝕的主要因素有哪些
? ? ? ?金屬腐蝕是由各種內在的和外在的因素所引起的,歸納起來主要有:
? ? ? ?1、金屬材料本身化學成分和結構;
? ? ? ?2、金屬表面光潔度;
? ? ? ?3、與金屬表面接觸的溶液成分及pH值;
? ? ? ?4、環境溫度和濕度;
? ? ? ?5、與金屬表面相接觸的各種環境介質。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 轉自:軸承百科


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